Tipus de centrífuga de descàrrega en espiral horitzontal/centrífuga decantadora
La centrífuga Deacanter es classifica de diverses maneres.
1. Segons el mètode de separació
es pot dividir en: centrífuga de decantació en espiral horitzontal i centrífuga de filtració en espiral horitzontal.
2. Segons la direcció del flux de la fase sòlida i del material
es pot dividir en: centrífuga espiral horitzontal a contracorrent i centrífuga espiral horitzontal concurrent.
3. Segons el nombre de fases de separació
es pot dividir en: centrífuga espiral horitzontal bifàsica (centrífuga espiral horitzontal bifàsica) i centrífuga espiral horitzontal trifàsica.
4. Segons els components separats
es pot dividir en: centrífuga d'espiral horitzontal de separació sòlid-líquid, centrífuga d'espiral horitzontal de separació sòlid-líquid-líquid i centrífuga d'espiral horitzontal de separació sòlid-líquid-sòlid.
5. Segons la finalitat
es pot dividir en: centrífuga biològica en espiral horitzontal, centrífuga farmacèutica en espiral horitzontal, centrífuga química en espiral horitzontal, centrífuga d'aliments en espiral horitzontal, centrífuga de midó en espiral horitzontal, centrífuga de proteïnes en espiral horitzontal, centrífuga de làctics espiral horitzontal, centrífuga de mantega en espiral horitzontal, centrífuga de suc en espiral horitzontal , centrífuga d'oli en espiral horitzontal, centrífuga de camp petrolier en espiral horitzontal, centrífuga de terres rares en espiral horitzontal, centrífuga de purins en espiral horitzontal, centrífuga d'aigües residuals en espiral horitzontal, centrífuga de fangs en espiral horitzontal, centrífuga de fangs en espiral horitzontal, centrífuga de purins de carbó en espiral horitzontal, espiral horitzontal Centrífuga de quitrà de hulla, centrífuga de deshidratació en espiral horitzontal, centrífuga de concentració en espiral horitzontal, centrífuga de clarificació en espiral horitzontal i centrífuga de tractament en espiral horitzontal, etc.
La centrífuga en espiral horitzontal es compon principalment d'un tambor, una espiral, un sistema de velocitat diferencial, un deflector de nivell de líquid, un sistema d'accionament i un sistema de control. La centrífuga en espiral horitzontal utilitza la diferència de densitat entre les fases sòlida i líquida per accelerar la velocitat de sedimentació de les partícules en fase sòlida sota l'acció de la força centrífuga per aconseguir la separació sòlid-líquid. El procés de separació específic és el següent: els fangs i la solució de coagulació es barregen a la cambra de mescla del tambor a través del tub d'entrada, on es produeix la mescla i la coagulació (si la dosificació es realitza abans de la bomba de fang o després de la canonada, reacció de coagulació). s'ha produït amb antelació). A causa de la rotació a alta velocitat i la resistència a la fricció del rotor (espiral i tambor), el fang s'accelera dins del rotor per formar una capa d'anell líquid cilíndric (àrea d'anell líquid). Sota l'acció de la força centrífuga, les partícules sòlides més pesades s'instal·len a la paret interior del tambor per formar una capa de fang (capa d'anell sòlid). Aleshores, la fase sòlida s'empeny a l'extrem del con del tambor per la diferència de velocitat relativa entre l'espiral i el tambor, i després de ser empès fora de la superfície líquida (àrea de costa o àrea d'assecat), el pastís de fang es deshidrata i s'asseca. i es descarrega des del port de descàrrega d'escòries, mentre que el sobrenedant es descarrega des de l'extrem gran del tambor, aconseguint la separació sòlid-líquid.
Factors que afecten el rendiment de la centrífuga en espiral horitzontal
L'efecte de la centrífuga en espiral horitzontal es divideix en factors ajustables i factors no ajustables aportats per la part mecànica. En primer lloc, entendre el seu principi de funcionament pot controlar-lo eficaçment durant l'ús. Factors mecànics no ajustables A. Diàmetre del tambor i longitud efectiva Com més gran sigui el diàmetre del tambor i més llarg sigui la longitud efectiva, més gran serà l'àrea efectiva de sedimentació i la capacitat de processament. Com més temps romangui el material al tambor, més gran serà el factor de separació a la mateixa velocitat i millor serà l'efecte de separació. Tanmateix, a causa de les limitacions del material, el diàmetre del tambor de la centrífuga no es pot augmentar indefinidament, ja que amb l'augment del diàmetre, la velocitat màxima permesa disminuirà amb la disminució de la fermesa del material i la força centrífuga disminuirà corresponentment. El diàmetre del tambor sol ser d'entre 200 i 1000 mm, i la relació longitud-diàmetre és d'entre 3 i 4. El desenvolupament de centrífugues en espiral horitzontal tendeix a ser d'alta velocitat i una gran relació longitud-diàmetre, que pot ser millor. adaptar-se al tractament de fangs de baixa concentració i tenir una millor sequedat del pastís de fang.
A més, amb la mateixa capacitat de processament, les centrífugues amb un diàmetre de tambor més gran poden funcionar a velocitats diferencials més baixes. El motiu és que la capacitat de transport d'escòries espirals del gran diàmetre del tambor és més gran. Per aconseguir la mateixa capacitat de transport d'escòries, la centrífuga de petit diàmetre del tambor ha de dependre d'augmentar la velocitat diferencial.
Les condicions del procés de funcionament de les centrífugues d'espiral horitzontal es poden dividir en centrifugadores d'espiral horitzontals a pressió atmosfèrica i segellades a prova d'explosió.
L'àrea de procés de centrifugació en espiral horitzontal a pressió atmosfèrica està directament connectada a l'atmosfera. Segons el propòsit, es pot dividir en centrífugues espirals horitzontals de deshidratació i centrífugues espirals horitzontals de clarificació.
Deshidratació de centrífugues espirals horitzontals
Les centrífugues en espiral horitzontal de deshidratació generalment es refereixen a centrífugues amb un factor de separació de 3000, que s'utilitzen per als anomenats materials fàcils de separar. Aquest és el tipus de centrífuga espiral horitzontal més nombrosa i versàtil.
Els anomenats materials fàcils de separar es refereixen a suspensions que contenen partícules sòlides amb ràpida velocitat de sedimentació natural i fàcil descàrrega d'escòries. Limitada per la llei de Stokes, la fase sòlida de la suspensió consta de partícules mitjanes a gruixudes, amb una diferència de densitat relativament gran entre les fases sòlida i líquida, i una petita viscositat de la fase líquida. Aquesta categoria de materials té una àmplia gamma, que inclou concentrats de flotació i residus de plantes de preparació de carbó, polietilè, polipropilè, alcohol polivinílic, midó i mescles de residus d'oli comestible.
Les centrífugues espirals horitzontals de deshidratació tenen les característiques següents:
El tambor és cònic o cilíndric-cònic. La característica del tambor és que la relació longitud-diàmetre és relativament petita, generalment entre 1-2, amb la majoria al voltant d'1,5. Requereix que la centrífuga tingui una capacitat de pas de fang i una capacitat de transport d'escòria més alta per a suspensions amb concentració de separació relativament alta i que continguin partícules mitjanes a gruixudes, generalment amb un diàmetre més gran que les centrífugues en espiral horitzontal de clarificació. Com que el material és fàcil de separar, no cal augmentar la relació longitud-diàmetre. Una relació longitud-diàmetre més petita del tambor és fàcil de fabricar i té un cost més baix. L'angle del con del tambor és relativament gran, normalment entre 10-18 graus. Un angle de con més gran dóna lloc a un factor de separació de deshidratació més alt, que és beneficiós per a la deshidratació dels fangs. No presenta dificultats per al transport de partícules de gruix mitjà i fàcil d'empènyer. Per exemple, les centrífugues en espiral horitzontal que s'utilitzen a les mines de flotació de carbó solen tenir un angle de con de 15-18 graus. L'augment de l'angle del con augmentarà el consum, agreujarà el desgast de les fulles espirals i fins i tot pot evitar que l'escòria es descarregui.
