Aplicació de centrífuga en espiral horitzontal d'alta qualitat en separació de suc de canya de sucre
En el processament de sucs de canya de sucre, un procediment complet té diversos passos clau. Aquests passos funcionen junts per produir productes d’alta qualitat.
1. Neteja de canya de sucre:El dispositiu de neteja és el primer del procés. Els broquets d’alta pressió ruixen l’aigua a la canya de sucre i una part rotativa ajuda a netejar la brutícia com el sòl i la sorra, garantint la canya de sucre neta per als propers passos.
2.Peel de canya de sucre:L’equip de pelat utilitza fulles afilades per eliminar la pell exterior. Les eines de detecció i ajust asseguren fins i tot pelades i menys danys de polpa.
3. Joc de canya de sucre:Els esprusedors tenen una extrusió i un tall. El primer manté el sabor original, però necessita una alta pressió, mentre que el segon té una major eficiència. Un bon segellat i suc: les funcions de recollida són importants per a tots dos.
4. Filtració de suc de canya de sucre:La centrífuga espiral horitzontal és vital aquí. Després de l'extracció, utilitza la força centrífuga de la rotació d'alta velocitat per separar les impureses del suc, proporcionant suc clar per a un processament posterior.
5. Homogeneïtzació de suc de canya de sucre:L’homogeneïtzador perfecciona la qualitat del suc. En empènyer el suc a través d’un buit estret a alta pressió, fa que la textura del suc sigui més suau i estable.
6. Esterilització de suc de canya de sucre:L’esterilització és crucial per a la seguretat alimentària. Hi ha mètodes d’alta temperatura, UV i esterilització química. L’elecció depèn de les característiques del suc i de les necessitats de producció.
7.Emplenament de suc de canya de sucre:Les màquines d’ompliment inclouen atmosfèriques: pressió, pressió - tipus i buit. Necessiten una mesura precisa i un bon segellat per omplir el suc als contenidors correctament.
8. Neteja d’equips:El sistema CIP neteja i desinfecta els equips sense desmuntatge. Segueix un procés establert de pre -esbandida, neteja, esbandida i desinfecció alcalina i àcid per mantenir l’equip higiènic. Tots aquests passos estan enllaçats. El paper de la concentració en la filtració és clau per a tot el procés i la qualitat del producte.
Principi de funcionament de suc de canya de sucre
1. Inlet de material
El material a processar entra al tambor cilíndric horitzontal equipat amb un transportador de cargol a través d’una canonada d’alimentació fixa.
El distribuïdor de pinsos accelera lentament el material.
3. Sedimentació centrífuga
La rotació d’alta velocitat del tambor genera força centrífuga, provocant que substàncies sòlides s’instal·lin a la paret interior del tambor.
El transportador de cargol, girant en la mateixa direcció que el tambor, però a una velocitat lleugerament inferior, empeny els sòlids assentats cap a l'extrem cònic del tambor.
5. Descàrrega sòlida
El pastís sòlid es descarrega del tambor a través dels ports de descàrrega sòlida i entra a la carcassa exterior.
Després que la separació es completi al llarg de tota la longitud de la secció cilíndrica del tambor, el líquid aclarit es desborda a través de la placa regulable: escriviu els trossos i flueix a la carcassa.



Diagrama de flux de processament de suc de canya de sucre
El procés de producció de suc de canya de sucre comença amb la neteja de la canya de sucre fresca per una rentadora tipus. Un cop finalitzada la neteja, els treballadors transfereixen manualment la canya de sucre a una màquina de pelar per a l’operació de pelat. Posteriorment, la canya de sucre pelada es talla a trossos. Aquestes peces es poden alimentar en un extractor de suc de cargol o una màquina especialitzada de suc de canya de sucre. Després que s’extreu el suc, s’utilitza un filtre de doble capa i un separador de centrífuga de decantador per eliminar les partícules sòlides presents en el suc de canya de sucre. Després d'això, s'afegeixen agents de sabor: els agents de millora s'afegeixen al suc en un dipòsit dedicat a la barreja de sucs per ajustar el sabor. A continuació, el suc de canya de sucre experimenta processos d’homogeneïtzació i pasteurització. Finalment, el suc de canya de sucre processat s’omple en ampolles o llaunes per a l’envàs.
Camina de sucre de processament de sucs de processament
1. Neteja de canya de sucre: la canya de sucre fresca es posa en un raspall de canya de sucre: escriviu la rentadora per a la neteja.
2. Peel de canya de sucre: la canya de sucre netejada s’envia a una màquina de pelar de canya de sucre per pelar -la. Els residus generats durant el pelat són transportats per un transportador de fruites residuals.
3. Joc de canya de sucre: la canya de sucre pelada entra a un exsuicador de canya de sucre. El suc de canya de sucre espremit flueix cap a un dipòsit de recepció de suc i després es bombeja al següent pas per una bomba de suc.
4. Filtració primària: el suc de canya de sucre passa per un filtre de doble capa per a la filtració preliminar.
5. Dissoltació de sucre (si cal): Les operacions de dissolució de sucre es poden dur a terme en un dipòsit de dissolució de sucre. Després d'això, el líquid tractat és bombat als processos posteriors.
6. Filtració secundària: després de la filtració primària i el possible sucre: el tractament de dissolució, el suc de canya de sucre torna a passar pel filtre de doble capa.
7. Blending: El suc de canya de sucre filtrat entra a un dipòsit de barreja per a un ajust de sabor o ingredients.
8. Homogeneïtzació, desgasificació i esterilització: el suc de canya de sucre barrejat passa per un homogeneïtzador de sucs, un desgaser de suc i un pastisser de suc de sucre en seqüència per a homogeneïtzació, desgasificació i esterilització. Posteriorment, és processat encara més per un pastel de refrigeració secundària.
9. Filling: el suc de canya de sucre esterilitzat és bombat a un farcit per una bomba de suc. Es poden seleccionar diferents formes d'embalatge com l'embotellat, la conserva o la bossa.
10. Post - Processament: els productes omplits es transmeten a una màquina d'etiquetatge per a l'etiquetatge per un transportador, i la data de producció s'imprimeix mitjançant una màquina de codificació de data. Finalment, estan envasats per una màquina d’embalatge.

Beneficis d’utilitzar centrífugs de decanter
Hi ha certes preocupacions mediambientals associades a l’ús de centrífugs de decantador, que es manifesten principalment en els aspectes següents:
Consum d’energia
- Els centrífugs de decantador requereixen una quantitat important d’energia per funcionar a causa de la seva rotació d’alta velocitat. Aquest consum d’energia contribueix a l’augment de les emissions de gasos d’efecte hivernacle i fa pressió sobre els recursos energètics.
Generació de residus
- En el procés de separació de substàncies, els centrífugs de decantador poden produir diversos tipus de residus. Per exemple, en l'extracció de proteïnes vegetals o midons, els residus sòlids separats per la centrífuga han de ser eliminats adequadament. Si no es gestiona bé, aquests residus poden causar contaminació ambiental.
- A la indústria del petroli comestible, les impureses i les aigües residuals separades poden contenir components del petroli i altres contaminants. Si es descarreguen directament sense tractament, contaminaran les masses de sòl i aigua.
Contaminació del soroll
- El funcionament d’alta velocitat dels centrífugs de decantador pot generar soroll important, cosa que pot tenir un impacte negatiu en l’entorn circumdant i la salut dels treballadors. Si l'equip no està equipat amb mesures efectives de reducció de soroll, pot provocar problemes de contaminació del soroll.
Ús i eliminació de productes químics
- En algunes aplicacions, es poden utilitzar productes químics conjuntament amb centrífugues de decante per a la separació i la purificació. L’ús i l’eliminació indeguts d’aquests productes químics poden tenir efectes adversos sobre el medi ambient. Per exemple, si els agents de neteja o els floculants utilitzats no són respectuosos amb el medi ambient i no estan eliminats adequadament, poden causar contaminació del sòl i de l’aigua.
Preguntes més freqüents:
1. Com visitar la nostra fàbrica?
Si veniu de l'estranger, aneu a l'aeroport de Xangai primer. A continuació, agafeu el tren de la bala. Es triga aproximadament dues hores des de Xangai fins a l'estació de Jinhua. Si viatgeu des d’una ciutat domèstica, podeu agafar un vol o entrenar directament a Jinhua. Us recollirem tant a l’aeroport com a l’estació de ferrocarril.
2. Podem visitar els usuaris finals o contactar amb ells?
Sí, els nostres usuaris es troben a nivell nacional i internacional. Us podem proporcionar una llista de noms d’usuari. Podeu visitar -los o contactar -los per obtenir més informació.
3. Com garanteix la qualitat del producte?
La nostra fàbrica és una empresa estatal amb una història de més de 100 anys. Implemem una política d’operació estricta. Les màquines de processament avançades s’utilitzen per garantir la precisió de tots els components. Els nostres treballadors celebren llicències d’operació. Les parts passen per diversos passos de processament. La transmissió i les parts elèctriques són de marques de renom internacional. Durant tot el procés de producció es realitzen una sèrie de proves i inspeccions.
5. Enviareu tècnics per a la instal·lació i la posada en servei?
Sí, podem. Oferim una àmplia gamma de serveis. Consulteu la nostra secció postvenda per obtenir més informació.
5. Quins avantatges teniu sobre els competidors?
Els nostres avantatges es troben en la qualitat i l’experiència. Som un dels principals proveïdors de centrífuga a la Xina. Els nostres dissenys i estructures són similars als de les marques de fama mundial.
6. El vostre preu és competitiu?
El nostre preu no és el més baix de la Xina tenint en compte l’alta qualitat. Tot i això, prometem que per la mateixa qualitat i configuració, el nostre preu és el més favorable. I pel mateix preu, la nostra qualitat és definitivament superior a altres marques.
7. Oferiu serveis OEM i peces de subministrament?
Sí, ho fem. Sempre que ens proporcioneu els vostres dibuixos i requisits detallats, farem tot el possible per satisfer les vostres necessitats.
8. Subministreu centrífugs de segona mà?
No, només proporcionem màquines noves.
9. Tens agents o centres de servei al meu país?
Hem establert col·laboracions en diversos països com Xile, Brasil, Sri Lanka i Tailàndia. És benvingut a treballar com a agent. Actualment, no tenim centres de servei a l’estranger, però podem proporcionar serveis tècnics a l’estranger i en línia en línia.
10. Com podem trobar fàcilment els centrífugs més adequats?
Tenim un equip d’enginyeria amb experiència per ajudar -vos en la selecció de models. Només cal proporcionar -nos les característiques detallades dels materials de processament.
11. Quins mètodes de pagament accepteu?
Acceptem TT, Western Union i LC a la vista.
Salutacions càlides! Us donem la benvinguda a visitar la nostra empresa. Aquí, tindreu l’oportunitat d’explorar les nostres línies de producció avançades, centres innovadors d’R + D i processos de funcionament eficients. Us ampliem una benvinguda més cordial per visitar la nostra empresa. La nostra empresa té una reputació llarga a la indústria i estem desitjosos de compartir els nostres èxits, tecnologies i cultura corporativa amb vosaltres durant aquesta visita.
Etiquetes populars: Juicer de canya de sucre, fabricants de sucre de canya de sucre, proveïdors, fàbrica








