Centrífuga impulsora de dues etapes

Principi de funcionament de la centrifuga pusher i àmbit d'aplicació:

El motor principal impulsa les cistelles interiors i exteriors perquè giren a tota velocitat, el material s'introdueix a través d'un tub d'alimentació. Sota la força centrífuga, el líquid es descarrega de la cistella a través de la pantalla de filtre i els forats de la cistella, i després surt de la màquina a través del tub per descarregar líquid, mentre que el sòlid es diposita a la cistella com una capa d'anell de pastís. Com a resultat, la placa d'empenta empeny la capa de pastís a la cistella interior per sortir-ne i després cap a la cistella exterior per a una major separació, es forma una capa d'anell de pastís, mentre que la secció exterior de la cistella interior empeny la capa de pastís cap a dins. la cistella exterior per sortir contínuament de la cistella exterior i després descarregar-la a través de la ranura per al rascador.

La sèrie HR és una mena de centrífuga de filtratge d'empenta horitzontal de dues etapes que pot seroperat contínuament, Poden realitzar l'alimentació, la separació, el rentat i la descàrrega en seqüència a tota velocitat. Tenen els avantatges d'un funcionament continu, rendiment estable, gran capacitat, efecte de rentat ideal, baix contingut d'humitat del pastís i menys contingut sòlid en el líquid. Són aptes per separar la suspensió amb fase sòlidamida de partícula superior a 0,1 mmi amb elconcentració entre el 40%-70%, la temperatura no supera els 80 graussuspensió.

Els materials d'aplicació típics inclouen: clorur de sodi, clorur de potassi, clorur d'amoni, sulfat de potassi, sulfat de sodi, mirabilite, sulfat d'amoni, carbonat de potassi, hidròxid de sodi, nitrocel·lulosa, acetat de cel·lulosa, fosfat dihidrogen de potassi, urotropina i altres sulfats, carbonats, nitrats, fosfats, etc.

La centrífuga d'empenta horitzontal de dues etapes HR es compon principalment de peces de base, peces de tambor, peces d'eix i coixinets, peces de control, peces hidràuliques, peces de carcassa, motor principal, armari de control elèctric, etc.

Components del marc:el cos principal és un marc i la part superior del marc s'utilitza per suportar el seient del coixinet i els components de la carcassa. La part inferior és el dipòsit d'oli, a sobre del qual hi ha un forat de recàrrega, un forat de descàrrega d'oli, un mirall de nivell d'oli, un manòmetre, una vàlvula de parada, una vàlvula d'alleujament, un motor d'accionament, una bomba d'oli i un motor de bomba d'oli, etc. El refrigerador d'oli s'instal·la al dipòsit d'oli. La base del marc és gran per garantir l'estabilitat de la màquina.

Parts del tambor:compost principalment per tambor intern i extern, pantalla, full d'empenta, placa d'empenta, anell de premsa, placa de tela, casquillo i seient de segellat.
Els tambors giratoris interiors i exteriors estan connectats en voladís a la vareta d'empenta i l'eix principal (eix buit), el full d'empenta s'instal·la a l'extrem de la placa d'empenta i el tambor giratori interior, i els tambors giratoris interiors i exteriors estan equipats amb una pantalla.
La placa de tela es compon d'una placa protectora, una màniga separadora, una placa inferior i un cargol especial, que està connectat a la placa d'empenta, i un anell de pressió extern està disposat a la cara final del tambor giratori extern.

Components d'eix i coixinets:compost principalment per eix (eix buit), vareta d'empenta, seient de coixinets, coixinets lliscants i de rodets, anell de segellat de laberint, etc.
L'eix principal (eix buit) gira dins del coixinet de dos rodets, fent girar el tambor extern. Els segells de laberint davanters i posteriors s'utilitzen per protegir els coixinets.
La vareta d'empenta es mou en els dos coixinets lliscants de l'eix principal (eix buit) i gira de manera sincrònica amb l'eix principal (eix buit) per impulsar el tambor interior per girar.
Els coixinets i els coixinets estan lubricats amb oli a pressió subministrat pel sistema hidràulic.

Components de control:compost de cilindre de pressió, pistó d'empenta, anell de pistó esquerre, anell de pistó dret, tija de vàlvula inversora, vàlvula de corredissa, vareta guia, etc. El component és alhora un component de control que controla el moviment cap endavant i cap enrere i un mecanisme d'empenta hidràulica. El pistó d'empenta, l'anell de pistó esquerre i dret, la vàlvula lliscant que s'utilitza per canviar la direcció i la tija de la vàlvula inversora s'instal·len al cilindre, i el cilindre de pressió és la politja que condueix el tambor.
L'oli de pressió que fa moure el mecanisme d'empenta es proporciona a través del centre del bastidor, el seient del coixinet, l'eix buit i l'eix d'empenta, i el mecanisme de retorn funciona automàticament sense força externa.

Components hidràulics:motor de la bomba d'oli, seient de la bomba d'oli, bomba de cargol, vàlvula d'alleujament, vàlvula de globus, manòmetre, termòmetre bimetàl·lic, filtre d'aire i refrigerador d'oli. El refrigerador d'oli està instal·lat al dipòsit.

Components de la carcassa:consisteix en panell de paret, carcassa, coberta frontal, porta, tub d'alimentació, tub de rentat, dipòsit d'àrids, rascador, etc. La placa de paret està connectada amb la carcassa per cargols i està connectada al marc per la brida de la placa de paret. Hi ha sortides de líquids i sòlids i juntes de canonades a la carcassa per connectar la canonada de neteja, netejar l'exterior del tambor i l'interior de la carcassa. A la carcassa s'instal·len el dipòsit d'àrids, el rascador, etc. Una coberta frontal connectada per cargols a la part davantera de la carcassa inclou una porta, un tub d'alimentació, un tub de rentat, etc.

Motor principal:El motor principal s'instal·la a la placa d'ajust del pla de la base de la màquina. El cinturó en forma de V fa girar el motor principal i l'estanquitat del cinturó s'ajusta mitjançant els cargols de la placa d'arrossegament.

Armari de control elèctric:L'armari de control elèctric és un equip elèctric especial que dóna suport a la màquina. La centrífuga utilitza el mode d'arrencada directe per controlar el motor principal i el motor de la bomba d'oli. Al mateix temps, amb la monitorització de l'energia, la visualització i la sobrecàrrega de corrent d'arrencada i corrent, curtcircuit i altres dispositius de protecció, ús fiable, manteniment fàcil. Quan es treballa, s'ha de seguir el procediment de funcionament d'engegar el motor de la bomba d'oli, després engegar el motor principal, aturar primer el motor principal i després aturar el motor de la bomba d'oli.

Principals característiques de rendiment de la centrífuga
1. La centrífuga té un rendiment tècnic avançat, fiabilitat, seguretat i alta eficiència. La centrífuga pot funcionar de manera segura i fiable en un entorn de separació de suspensió àcida i alcalina, amb menys taxa de fallada, fàcil manteniment, baix cost d'operació i llarga vida útil.
2. La centrífuga té una alta velocitat, un alt factor de separació, un alt rendiment i un bon efecte de separació, i el contingut d'humitat del pastís de filtre separat és inferior al 3% (clorur de sodi);
3. La centrífuga té poca vibració, baix soroll i una gran capacitat de càrrega. Tots els coixinets de centrífuga adopten coixinets FAG, que tenen una alta precisió i una gran capacitat de càrrega.
4. Tot el procés de funcionament de la centrífuga es porta a terme en estat tancat i no contamina el medi ambient;
5. Els temps d'impuls de la centrífuga es poden ajustar de manera continuada dins del rang de 30-70 vegades/min, i l'ajust és senzill i fàcil, i es poden seleccionar els temps d'impuls més adequats segons les condicions de treball i els requisits de separació ;
6. La centrífuga està equipada amb tub de rentat d'aigua, que pot rentar la capa de pastís de filtre contínuament amb aigua, degradar l'àcid residual i altres impureses en el procés de separació contínua, per obtenir el millor efecte de separació.
7. Els components principals de la centrífuga (tambor i eix intern i extern, vareta d'empenta, cilindre, pistó, cambra de coixinets, etc.) estan mecanitzats amb precisió per garantir estrictament la precisió dimensional i la precisió de la forma i la posició. L'equilibri dinàmic precís del tambor giratori interior i exterior i la placa d'empenta garanteix la precisió de funcionament de la centrífuga i l'estabilitat de la centrífuga amb una rotació d'alta velocitat.
8. Les parts clau de la centrífuga són resistents a la corrosió i duradores. La vida útil de la pantalla és de més d'un any i la vida útil del tambor interior i exterior, la carcassa i la coberta de la porta és de més de 8 anys.
9. El sistema de lubricació centrífuga: el coixinet principal adopta una lubricació d'immersió d'oli a pressió de treball hidràulica, una lubricació fiable.

Instal·lació i posada en marxa de centrífugues
Responsable d'oferir orientació tècnica gratuïta per a l'equip de centrífuga impulsora en el procés d'instal·lació i d'enviar personal al lloc de la centrífuga per depurar-lo fins que el material de la cinta centrífuga sigui normal de producció i funcionament.

Garantia de qualitat de centrífuga i servei postvenda:
1. L'assegurament de la qualitat significa: el disseny i la fabricació del producte es duen a terme d'acord amb JB/T447-2004 "centrífuga de pistons" i altres estàndards tècnics i GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008 i altres qualitats estàndards del sistema.
2. Període de garantia de qualitat: s'implementen tres garanties per a la qualitat del producte, i el període de garantia és d'un any des de la data de lliurament. Durant el període de garantia del comerç exterior, si l'equip i les peces estan danyats o no es poden utilitzar normalment a causa del disseny i la qualitat de fabricació o l'usuari d'acord amb les instruccions d'ús o els procediments operatius del proveïdor, el proveïdor ha de proporcionar ràpidament orientació in situ. , manteniment o devolució gratuïtament.
3. Atenció a l'usuari: després de rebre el fax de l'usuari que sol·licita el servei, el personal de servei arribarà al lloc dels fets en un termini de 48 hores. Després de resoldre el problema, l'usuari estarà satisfet amb el servei i omplirà el formulari de comentaris del servei. El personal de servei només pot abandonar l'escena després que l'usuari estampa el personal de servei.
4. Formació: Responsable de la formació del personal d'operació i manteniment per al demandant, lloc de formació: lloc de fabricació de centrífugues o lloc d'ús de centrífugues.

Etiquetes populars: centrífuga de dues etapes, fabricants de centrífuga de dues etapes de la Xina, proveïdors, fàbrica