Centrífuga Tricanter

La centrífuga trifàsica LWS520 pot alimentar, separar i descarregar contínuament a tota velocitat. Té les característiques d'estructura compacta, fàcil segellat, funcionament estable, baix soroll, gran capacitat de processament, baix consum d'energia, alt grau d'automatització, baixa intensitat de treball, funcionament i manteniment còmodes, ampli rang d'aplicacions, etc. Per a alguns materials que són difícils de separar, a més de prendre les mesures d'ajust corresponents per als propis materials separats, la centrífuga també es pot ajustar i millorar en conseqüència:

1. Augmentar la relació de diàmetre de longitud;

2. Ajusteu la velocitat de rotació del tambor;

3. Ajusteu la velocitat diferencial entre el tambor i el cargol de descàrrega;

4. Canvieu l'angle del mig con de la secció del con del tambor i adopteu l'angle de múltiples cons;

5. Ajusteu el radi de desbordament de la sortida de la fase líquida;

6. Canvieu el nombre de capçals de cargol i l'angle d'elevació del cargol del cargol de descàrrega;

7. Afegeix l'estructura de la placa BD;

Accionament d'un sol motor: L'accionament d'un sol motor generalment adopta un motor de conversió de freqüència més un convertidor de freqüència per conduir el tambor i el cargol alhora.

El mètode és senzill, el funcionament és senzill i el cost de fabricació és baix. L'accionament d'un sol motor s'utilitza principalment per a materials amb contingut sòlid constant i no hi ha cap requisit estricte per al contingut d'aigua de la fase sòlida descarregada. Com que no hi ha cap mecanisme d'ajust del diferencial necessari, el diferencial entre el tambor i el cargol només es pot realitzar canviant la relació de transmissió d'engranatges o canviant la velocitat del tambor.

Accionament de doble motor:La unitat de motor dual generalment adopta dos motors de conversió de freqüència més dos convertidors de freqüència per controlar la rotació dinàmica del tambor i el cargol respectivament.

En el mode d'accionament del motor dual, la velocitat diferencial entre el tambor i el cargol s'ajusta simplement ajustant la velocitat del motor. Aquest mode de conducció s'aplica a materials amb contingut sòlid variable i requisits estrictes per al contingut d'aigua sòlida descarregada.

Accionament hidràulic:L'accionament hidràulic generalment adopta un motor de conversió de freqüència més un convertidor de freqüència més un motor hidràulic per conduir el tambor i el cargol respectivament.

En el mode d'accionament hidràulic, la velocitat diferencial entre el tambor i el cargol es pot ajustar mitjançant el motor hidràulic. Quan es mou a una velocitat diferencial molt baixa, el seu grau i estabilitat són millors que altres mètodes de conducció. Quan el tambor gira normalment, tant el tambor com el cargol funcionen a una certa velocitat constant. Un cop augmenta la càrrega del cargol, el motor hidràulic ajustarà el cargol per accelerar l'operació per evitar l'obstrucció del material. Quan la màquina s'atura per netejar a causa d'un bloqueig de material, el sistema hidràulic pot conduir el cargol de manera independent per millorar el eficiència de neteja i manteniment.

A la centrífuga de cargol horitzontal trifàsica, els materials que s'han de separar entren a la cambra d'acceleració de l'empenta de cargol a través del tub d'alimentació i després entren a la paret interior del tambor giratori a gran velocitat. A causa de la diferent gravetat específica de la fase sòlida insoluble de la fase líquida lleugera en fase líquida pesada en els materials, la força centrífuga dels materials trifàsics és diferent i la fase sòlida insoluble s'instal·la a la paret interior (la més externa) a causa de la més gran. centrífuga amb la gravetat específica més gran, a causa de la força centrífuga mínima, la fase líquida lleugera s'assenta més lluny (la més externa) de la paret interior del tambor. La fase líquida pesada es troba al mig. La fase sòlida insoluble es descarrega des de la sortida de la fase sòlida a través de l'empenta de cargol amb una velocitat diferencial relativa amb el tambor. Les fases líquides lleugeres i pesades estan separades per diferents estructures a la màquina. La fase líquida pesada es descarrega a través de la bomba centrípeta i la fase líquida lleugera es descarrega per gravetat, per tal d'aconseguir el propòsit de la separació trifàsica de materials. Les fases líquides lleugeres i pesades de les nostres centrífugues de cargol horitzontals trifàsiques es descarreguen per gravetat i força centrífuga, respectivament, per evitar eficaçment la separació incompleta dels materials causada per la barreja de materials. Quan es treballa, les centrífugues de cargol horitzontal trifàsiques ordinàries sovint causen una separació incompleta a causa dels components inestables de les fases líquides lleugeres i pesades, la nostra centrífuga de cargol horitzontal trifàsica pot ajustar la interfície de les fases líquides lleugeres i pesades segons els canvis de material. components, per aconseguir l'efecte de separació ideal.

Actualment, les centrífugues de cargol horitzontals trifàsiques s'utilitzen àmpliament a la indústria química, indústria lleugera, medicina, alimentació, fabricació de paper, mineria i altres indústries. I la indústria del quitrà de hulla; indústria petroquímica; Indústria de la pesca en pols, indústria del petroli d'aigua, indústria del coure electrolític i la separació d'oli, aigua i escòries dels residus de residus als escorxadors.

Concentració de material: es requereix que el material tingui una bona fluïdesa, a condició de no afectar l'alimentació. El percentatge en pes de la concentració de líquid i sòlid barrejat és generalment inferior o igual al 20 per cent (bona fluïdesa, que es pot relaxar adequadament).

Temperatura del material: la temperatura del material permesa d'aquesta centrífuga és inferior o igual a 900C.

A. Quan la viscositat del líquid és petita i la mida de la partícula sòlida és gran, la diferència de gravetat específica entre sòlid, líquid i líquid ha de ser superior o igual a 0,05 g/cm3 (pes sòlid i llum líquida). ).

B. Quan la viscositat del líquid és petita i la diferència de gravetat específica entre sòlid i líquid és gran (diferència de gravetat específica major o igual a 1 g/cm3), la partícula sòlida ha de ser superior o igual a 0 .005 mm i la diferència de gravetat específica entre líquid i líquid ha de ser superior o igual a 0,05 g/cm3.

C. Quan la viscositat del líquid és gran o la gravetat específica del sòlid-líquid és petita i les partícules sòlides són molt fines, l'efecte de separació es veurà afectat o fins i tot no aplicable.

D. Quan les partícules sòlides són fàcils de fer malbé, l'efecte de separació també es veurà afectat.

Tractament d'aigües residuals industrials i municipals, fang de perforació de petroli i gas / control de fluids de perforació, rentat, separació i deshidratació de midó, separació de miceli i brou de fermentació d'antibiòtics, deshidratació de proteïnes de soja i blat, deshidratació de farina de peix i carn, deshidratació de destil·ladors grans, clarificació i extracció de sucs de fruites, separació i purificació d'oli animal i vegetal, producció i purificació d'oli d'oliva, oli de palma i oli d'alvocat, separació i purificació de quitrà de hulla, classificació de caolí i grafit Classificació i deshidratació de colorants i pigments , flotació de carbó fi i deshidratació de llim, classificació de minerals i principi de deshidratació.

La centrífuga pot aclarir, separar i deshidratar materials de 0.002-3mm o classificar partícules sòlides d'1um-5um. Té les característiques d'una àmplia gamma d'aplicacions, treball continu, gran capacitat de processament, baix cost i manteniment convenient. És el millor equip per a la separació sòlid-líquid.

El diferencial té una alta precisió, una estructura compacta, un funcionament estable i una alta seguretat.

El coixinet principal adopta coixinets importats per garantir la seva precisió de funcionament i un funcionament còmode.

Les peces de contacte amb materials estan fetes d'acer inoxidable d'alta qualitat.

Tota la màquina està equipada amb una varietat de dispositius de protecció de sobrecàrrega de seguretat per garantir una producció segura.

Tot el sistema de màquina està dissenyat amb tipus normal i tipus a prova d'explosió per satisfer diferents requisits.

Estructura de con de tambor amb gran relació d'aspecte, alta velocitat i múltiples angles.

L'empenyador de cargol adopta material d'aliatge dur per al tractament de superfícies dures, amb una forta resistència al desgast.

El bastidor es pot dissenyar en centre de gravetat baix, suport elevat i mòbil segons les necessitats dels usuaris.

Amb estructura en espiral de placa BD, és adequat per a la concentració i deshidratació de fangs activats i materials difícils de separar.

Segons els requisits reals, es pot equipar amb una conversió de doble freqüència i un sistema de control totalment automàtic intel·ligent.

■ Funcionament continu, descàrrega en espiral, gran capacitat.

■ Estructura compacta i manteniment convenient.

■ Funcionament totalment tancat, net i lliure de contaminació al lloc.

■ La quantitat de floculant i aigua de neteja és petita i el cost d'operació diari és baix.

■ La distribució compacta dels equips i la petita superfície pot reduir significativament l'adquisició de terres i la inversió en infraestructura.

Segons els requisits de l'usuari, el contacte del producte es pot fer d'acer inoxidable austenític (321, 316L...), aliatge Haines, aliatge de titani o altres materials anticorrosius.

Alimentador en espiral

L'alimentador en espiral està fet d'acer inoxidable 304 i s'adopta el procés de forja, que pot millorar la seva resistència a la corrosió.

Estructura BD, polvorització de pols d'aliatge dur a la superfície de la fulla. El gruix és superior a 3 mm. La sortida en espiral està equipada

amb una funda d'aliatge dur de recanvi, que allarga molt la vida útil de la fulla de la màquina. A causa d'aquesta tecnologia, el cost de manteniment de la màquina es redueix molt. Altres parts en contacte amb el material són acer inoxidable 304.

Tambor

El tambor està fos amb acer inoxidable 304 en fosa centrífuga, s'adopta el procés de forja, que pot millorar la seva resistència a la corrosió, la funda d'aliatge reemplaçable s'instal·la a la sortida d'estat sòlid, de manera que el material mare de la sortida del tambor no es desgasta, i la barra resistent al desgast s'instal·la al tambor perquè el tambor interior no es desgasti.

Tauler de control PLC

El control elèctric adopta el sistema de control automàtic de doble conversió, que pot mostrar paràmetres com ara freqüència, velocitat de rotació, velocitat diferencial i corrent del motor elèctric principal i auxiliar de funcionament.

Components elèctrics: SIEMENS/Schneider/ABB

Per garantir millor la seguretat de les vostres mercaderies, es proporcionaran serveis d'embalatge d'enviament professionals, respectuosos amb el medi ambient, còmodes i eficients.

Preservei

1. Consulta i servei en línia 24 hores

2. Introduïu el producte al client amb detall, responeu amb cura a la pregunta plantejada pel client;

3. Feu diferents plans per triar segons les necessitats i requisits dels clients;

Servei de Venda

1. Assegureu-vos que el producte sigui d'alta qualitat abans del lliurament;

2. Embalatge i enviament amb cura;

3. Lliurament a temps;

4. Proporcioneu un conjunt complet de documents segons els requisits del client.

Servei postvenda

1. Ajuda a instal·lar i depurar l'equip;

2. Proporcioneu suport tècnic les 24 hores per correu electrònic o telèfon;

3. Mantenir suficients peces de recanvi reemplaçables;

4. Ajudeu els clients a resoldre qualsevol altra pregunta sobre productes o altres aspectes;

5. Establir una relació amistosa i a llarg termini.

Etiquetes populars: centrífuga tricanter, fabricants, proveïdors, fàbrica de centrífuga tricanter de la Xina